In der diskreten Fertigung spielt der Dreiklang aus Planung, Produktion und Lieferung eine zentrale Rolle. Die Prozesse in diesen drei Phasen sollten ideal aufeinander abgestimmt und durchgängig, end-to-end, gestaltet sein. Mit welchen SAP-Lösungen dies gelingt, lässt sich am besten anhand eines Beispiels verdeutlichen. In der von valantic entwickelten Systemdemo kommen bei der Bike AG, einem fiktiven Hersteller von Fahrrädern, zahlreiche SAP Lösungen zum Einsatz: SAP Analytics Cloud (SAC), SAP Integrated Business Planning (IBP), SAP embedded Production Planning & Detailed Scheduling (ePP/DS), SAP Digital Manufacturing Cloud (DMC) und SAP Transportation Management (TM).
Die Fertigungsindustrie hat es oftmals nicht leicht. Die Märkte werden zunehmend dynamisch und komplex, der Wettbewerbsdruck steigt, die Globalisierung macht eine gut abgestimmte Supply Chain erforderlich, damit die richtigen Teile immer zum richtigen Zeitpunkt am richtigen Ort sind.
Am Beispiel einer Systemdemo zeigt valantic den Mehrwert einer optimierten End-to-End Planung mit integrierten und vernetzten Prozessen für produzierende Unternehmen auf. Am Beispiel eines fiktiven Unternehmens aus der diskreten Fertigung zeigt valantic auf, wie aktuelle und künftige Kundenbedürfnisse mit den eigenen Unternehmensziele vereint und die Transparenz sowie Planbarkeit in der Fertigung erhöhen werden.
Systemdemo am Beispiel der Bike AG – Zur Webinar-Aufzeichnung!
Für die Systemdemo und anschauliche Beschreibung der Planungs-, Produktions- und Lieferprozesse wurde die Bike AG ausgewählt, die unter den folgenden Bedingungen fertigt: Die Bike AG ist ein Hersteller von Premiumfahrrädern im mittleren Preissegment und montiert diese in Deutschland, wobei mehrere Komponenten global beschafft werden. Als Absatzmarkt wird der klassische DACH-Raum angenommen, also Deutschland, Österreich und die Schweiz. Die Lieferung erfolgt aus dem Zentrallager an Händler oder auch direkt zum Endkunden. Sehen wir uns nun an, wie die Bike AG den Wertschöpfungsprozess eines Fertigungsunternehmens meistert.
 freigegebene Fertigungsaufträge an den Shopfloor übergeben. Die Digital Manufacturing Cloud bietet etwa eine automatische Verbuchung von Wareneingängen und einen Überblick über die Bereitstellung der Fahrrad-Komponenten. Es schließt sich der Bereich Warehouse Logistics an. Hier werden die produzierten Fahrräder sowie Komponenten für die Montageentnahme ausgebucht.</p>
<h2><strong>Transport und Auslieferung</strong></h2>
<p>Am Ende der Wertschöpfungskette stehen Transport und Auslieferung. Die Fahrräder der Bike AG gelangen aus dem Produktionswerk zu den Händlern oder via Online-Shopping direkt zu den Kunden. Mit SAP TM (Transportation Management) können alle Warenbewegungen, egal ob Auftrag, Bestellung oder Umlagerung, gemeinsam verplant und konsolidiert werden. Das „Transportation Cockpit“ bietet umfangreiche Möglichkeiten, die Transporte im Detail zu planen, an Transportdienstleister zu vergeben und nachzuverfolgen. Das SAP Logistics Business Network (LBN) bietet hierbei die Möglichkeit, auf einfache Art und Weise mit den Transportdienstleistern zusammenzuarbeiten, ohne aufwändige Interfaces implementieren zu müssen. Von der Auftragsvergabe und das Dokumentenmanagement über die Planung der Torbelegung bis hin zur Beilegung von Meinungsverschiedenheiten in der Rechnungstellung unterstützt das SAP LBN alle gängigen, transportrelevanten Prozesse.</p>
<p>Die Ladeplanung wird voll automatisiert durchgeführt und in 3D visualisiert, die geplanten Touren werden in einer Kartendarstellung angezeigt und können in Echtzeit verfolgt werden. Das Frachtkostenmanagement von SAP TM bietet dabei die Möglichkeit, die mit den Transportdienstleistern vereinbarten Kontrakte inklusive aller Frachtraten vollumfänglich abzubilden, sodass die Transportkosten automatisch präzise ermittelt werden und der Rechnungsprüfung in SAP zur Verfügung stehen. So gelangen die Fahrräder der Bike AG zuverlässig an ihr Ziel.</p>
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Kundenzufriedenheit und optimierte Lieferkette
Das Beispiel der Bike AG zeigt die Mehrwerte auf, die eine optimierte End-to-End Planung mit integrierten und vernetzten Prozessen für produzierende Unternehmen liefert. Damit lassen sich die aktuellen und künftigen Kundenbedürfnisse und die eigenen Unternehmensziele vereinen und die Transparenz sowie Planbarkeit in der Fertigung erhöhen.
Eine ausführliche Beschreibung des End-to-End Demo Cases für die Fertigungsindustrie erhalten Sie in der Aufzeichnung des Webinars.
